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小瓶(ping)灌裝機生(sheng)產線(xian)使用說(shuo)明書

一、用途：

   本機集沖瓶、灌裝、旋蓋為一(yi)體(ti)的全自(zi)(zi)動(dong)多功能聯合(he)機組，它適(shi)(shi)用于各種(zhong)不(bu)含氣飲(yin)料(liao)、果(guo)汁、果(guo)酒、礦泉(quan)水(shui)、純(chun)凈(jing)水(shui)、茶飲(yin)料(liao)等的自(zi)(zi)動(dong)沖洗、灌裝、旋蓋。整機設計(ji)獨(du)特、造型(xing)美觀、功能齊全、適(shi)(shi)應性強(qiang)、操作使用方便、自(zi)(zi)動(dong)化(hua)程(cheng)度高，是目前(qian)國內(nei)最先進的飲(yin)料(liao)機械之一(yi)。

二、主要技術參數：

1、工位：沖瓶：12頭(tou)  灌裝：12頭(tou)   旋蓋：6頭(tou)

2、產量：4000瓶/時（500ml）

3、功率：總輸入功率：3.96kw

4、瓶(ping)高：160-320mm     瓶(ping)徑Φ50-Φ100

5、電(dian)源：380V  50Hz 控制回路24V直流(liu)電(dian)

6、沖洗用水：最大(da)硬度50ppm碳酸鈣（5個法(fa)國(guo)度）沖洗0.8m3/h

7、總量：3500kg

三、工作原理及主要特點：

1、工作原理：

    如圖所示，當瓶(ping)(ping)子(zi)(zi)從鏈道上(shang)連續送到(dao)(dao)(dao)本機時(shi)(shi)，瓶(ping)(ping)子(zi)(zi)首先(xian)經進(jin)瓶(ping)(ping)撥輪，到(dao)(dao)(dao)達(da)沖瓶(ping)(ping)部，瓶(ping)(ping)夾夾持瓶(ping)(ping)子(zi)(zi)翻轉180度進(jin)行(xing)沖洗，經過(guo)應(ying)有的空瓶(ping)(ping)時(shi)(shi)間，瓶(ping)(ping)子(zi)(zi)轉至原位，再經中(zhong)間撥輪Ｉ進(jin)入灌裝部，執行(xing)灌裝。然后(hou)經中(zhong)間撥輪Ⅱ進(jin)入旋蓋部，同時(shi)(shi)瓶(ping)(ping)蓋經理蓋部帶蓋機構(gou)到(dao)(dao)(dao)達(da)瓶(ping)(ping)子(zi)(zi)上(shang)部，執行(xing)旋蓋動作(zuo)，最后(hou)經過(guo)出(chu)瓶(ping)(ping)撥輪回到(dao)(dao)(dao)鏈道上(shang)出(chu)本機進(jin)入下道工(gong)序。

2、主要特點：

（1）適應性(xing)廣：由于各(ge)部(bu)均設有調高裝置，瓶(ping)高可(ke)(ke)調范圍(wei)為170-320mm，更換(huan)撥瓶(ping)輪及導板等(deng)少量(liang)零件(jian)即(ji)可(ke)(ke)適用瓶(ping)徑Φ62－Φ100。

（2）生產能力可連續調節(jie)：本機(ji)采用(yong)變頻調速，穩(wen)定可靠。

（3）本機(ji)具有完善(shan)可(ke)靠的安全自動(dong)保(bao)護(hu)系統，可(ke)對機(ji)器本身及操作者進行最大范圍的保(bao)護(hu)。

進瓶撥輪底下(xia)設有安全保護裝置，當進瓶撥輪處出現卡瓶或過(guo)載時，本機停止工作。

（4）本機(ji)和同類機(ji)器比有以(yi)下(xia)特點：

   a、本機結構緊湊，尺寸較小(xiao)，美觀大方。

   b、沖瓶部(bu)瓶夾設計(ji)靈(ling)巧，比(bi)國內現有的瓶夾無(wu)論尺寸及(ji)外觀都要領先。

   c、旋蓋頭采(cai)用磁旋頭。

四、安裝和調試：

1、進瓶撥輪：

a、裝配(pei)時，首(shou)先使撥輪圓(yuan)弧槽和沖(chong)瓶夾對中(zhong)，所用(yong)螺釘緊固齒(chi)輪。

b、本部增(zeng)設了過(guo)載保(bao)護裝置，生(sheng)產前要調整好三(san)個(ge)簧(huang)的壓緊(jin)力，一般能達到手動離合即(ji)可(ke)。

2、沖瓶部：

a、主(zhu)關件有瓶夾(jia)、分(fen)水盤、瓶夾(jia)滑道凸輪，手(shou)動調(diao)高等。瓶夾(jia)共18件，作為(wei)一整體按(an)要求(qiu)裝配。

b、分水(shui)盤、分水(shui)槽、分配盤生產前(qian)要對研，分配盤、分水(shui)盤之間壓力通過定位螺釘及下面螺母(mu)來(lai)調整，保證運轉靈(ling)活(huo)，又(you)不漏水(shui)。

c、瓶夾滑道是(shi)標準的蛤腹(fu)曲線，要分(fen)段制作，現場調整(zheng)好后再焊(han)接成(cheng)一體。

d、凸(tu)(tu)輪雖能徑向調(diao)整(zheng)，試(shi)車時還要根據瓶夾(jia)張合情況現場(chang)修正(zheng)凸(tu)(tu)輪曲線(xian)。

3、灌裝部：

（1）中間撥輪A：其(qi)作用(yong)是將(jiang)沖(chong)瓶機出來的(de)瓶子(zi)送到(dao)灌(guan)裝工位。

安裝：裝配時，應(ying)使撥輪(lun)圓弧槽中(zhong)心同時與沖瓶部瓶夾和(he)灌裝閥對準，再(zai)用螺釘(ding)緊固齒輪(lun)。

（2）調高(gao)(gao)機構(gou)：灌裝(zhuang)機的(de)調高(gao)(gao)有(you)一套手(shou)(shou)動(dong)調高(gao)(gao)機構(gou)。調整(zheng)時，搬動(dong)下面手(shou)(shou)輪帶動(dong)液缸(gang)上(shang)下運動(dong)，從而(er)滿足不同瓶高(gao)(gao)的(de)要求。

4、旋蓋部：

（1）中間撥(bo)輪B：其作(zuo)用是(shi)將灌裝工位出來的瓶(ping)子送(song)到旋蓋工位。

（2）機體(ti)(ti)總成：本部件(jian)為旋蓋機的主體(ti)(ti)部分，其(qi)上的行星齒輪(lun)傳動機構(gou)與凸輪(lun)一起(qi)使旋蓋頭完(wan)成

旋(xuan)蓋(gai)過(guo)程。旋(xuan)蓋(gai)機(ji)頭的(de)調高(gao)采用手動調高(gao)。調節時，轉(zhuan)動調高(gao)手輪，就可(ke)以(yi)(yi)使機(ji)體上部(bu)、旋(xuan)蓋(gai)頭、滑道、理(li)蓋(gai)器一起升高(gao)或下降，以(yi)(yi)滿(man)足不同瓶高(gao)的(de)要(yao)求。

（3）旋(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)頭(tou)：此(ci)旋(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)頭(tou)為磁懸(xuan)浮式旋(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)形(xing)式，它安裝在(zai)機體(ti)總成上部，隨機體(ti)總成公轉，行星輪(lun)系(xi)又帶(dai)動它自轉。自轉和公轉的(de)(de)結(jie)合(he)完成旋(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)動作，旋(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)頭(tou)的(de)(de)升降由旋(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)凸(tu)輪(lun)來控制。工作時，旋(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)頭(tou)一邊下降一邊旋(xuan)轉，下降到(dao)瓶子(zi)接觸時，開(kai)始旋(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)，瓶蓋(gai)(gai)(gai)(gai)旋(xuan)緊后，超過(guo)(guo)一定扭(niu)(niu)矩(ju)時，兩個磁性盤會(hui)產生相對轉動，即打滑，此(ci)時旋(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)動作不(bu)(bu)再進行，確保旋(xuan)好的(de)(de)瓶蓋(gai)(gai)(gai)(gai)不(bu)(bu)受損壞，從而起(qi)到(dao)過(guo)(guo)載保護作用。如果發現瓶蓋(gai)(gai)(gai)(gai)旋(xuan)扣過(guo)(guo)多或旋(xuan)扣不(bu)(bu)夠，就可根(gen)據預(yu)先決定的(de)(de)調(diao)整(zheng)來調(diao)節旋(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)頭(tou)上的(de)(de)扭(niu)(niu)矩(ju)，調(diao)整(zheng)到(dao)理(li)想(xiang)扭(niu)(niu)矩(ju)，應使(shi)五(wu)個旋(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)頭(tou)保持一致。

（4）理(li)(li)蓋(gai)(gai)(gai)器(qi)(qi)：理(li)(li)蓋(gai)(gai)(gai)器(qi)(qi)固定(ding)在機(ji)體總成上部，由單獨電機(ji)驅動(dong)。工作(zuo)時，電機(ji)帶動(dong)園錐盤轉動(dong)，雜亂堆積的(de)瓶(ping)蓋(gai)(gai)(gai)經(jing)過特殊通道(dao)按一定(ding)順序排列。保證(zheng)從理(li)(li)蓋(gai)(gai)(gai)器(qi)(qi)出來的(de)瓶(ping)蓋(gai)(gai)(gai)都(dou)是正蓋(gai)(gai)(gai)。

 滑道固(gu)(gu)定(ding)在支架上(shang)，其位(wei)置(zhi)可(ke)用兩個固(gu)(gu)定(ding)孔(kong)來(lai)調整，上(shang)部(bu)(bu)與(yu)理蓋器出(chu)口相接(jie)，下(xia)部(bu)(bu)與(yu)出(chu)蓋槽相接(jie)。

（5）出瓶(ping)撥輪：出瓶(ping)撥輪將(jiang)旋好蓋的(de)瓶(ping)子送到(dao)鏈(lian)道(dao)(dao)上(shang)，至(zhi)此(ci)，本三聯機(ji)的(de)三道(dao)(dao)工序全部結束(shu)。

五、試機

1、試(shi)機前檢查：檢查運輸及安裝過(guo)程中部(bu)件是否有損壞和移位，各部(bu)位連接螺釘是否松動。

2、試機前調整：操作者必須熟(shu)悉本機的傳動原理，總體結構(gou)、電控原理及各部的同步要(yao)求(qiu)。

六、操作及維護保養：

1、用戶要另外配(pei)備清潔液供給裝(zhuang)置，每(mei)班生產完(wan)后要清洗設備，沖洗用水硬度<50ppm 碳酸鈣(gai)，如果水和硬度超過(guo)可接(jie)受的范圍，建議最好使(shi)用硬水軟化器，否則(ze)由(you)于碳酸鈣(gai)淀積(ji)使(shi)滑動裝(zhuang)置或密(mi)封部(bu)很(hen)容易磨損。

2、在操作前，要確保所有防護板(ban)在正確位置并為關閉狀態(tai)。

3、操作和維修人員禁(jin)止穿(chuan)戴可能被卷入機器運動(dong)部(bu)件的服飾或零(ling)碎飾物(wu)。

4、養(yang)護(hu)維修開始前，確保(bao)線路開關電源(yuan)已被切斷。

5、為(wei)了維修照明(ming)方便需配一便攜式照明(ming)燈。

6、擦拭機器(qi)表面和(he)控制器(qi)件時(shi)，最好使用軟或浸(jin)中性洗(xi)滌液的布(bu)擦拭而不(bu)要(yao)用酒精或汽油等，能(neng)破(po)壞機器(qi)表面的溶劑(ji)擦拭，清洗(xi)設備(bei)(bei)時(shi)，必須切斷(duan)電器(qi)和(he)氣壓(ya)管路設備(bei)(bei)。

7、各(ge)潤滑部位除裝(zhuang)備時(shi)要涂(tu)二硫化鉬加油(you)外，還要定期加油(you)及更換潤滑油(you)。

七、安裝環境及儲存

1、安裝環境：

a、應置于(yu)有(you)遮(zhe)蓋物的附近，沒(mei)有(you)太(tai)多設備、重物及管道的環境。

b、室溫：5-40℃  相(xiang)對溫度0%-60%保(bao)持機(ji)體處于穩定的環境下，不允許溫度突變(bian)。

c、空間(jian)大小：為了方(fang)便地維修操作必須有一(yi)個最(zui)小空間(jian)量(liang)即圍繞設備，圓周大約定1.5m的范圍。

d、確(que)保設備(bei)要與大功(gong)率發電(dian)(dian)機(ji)、大功(gong)率輻射波及變頻安全設備(bei)等(deng)電(dian)(dian)磁設備(bei)所產生的強電(dian)(dian)磁場隔離。

2、儲存：

（1）如(ru)果包裝(zhuang)設備要儲藏很長(chang)一(yi)段時間，必須用(yong)密封材(cai)料(liao)覆蓋(gai)，防止(zhi)動物(wu)或外部物(wu)體碰(peng)撞，以保證設備狀態良好。

（2）如果儲藏超過六個月，需更換(huan)新機油及潤滑油。

（3）如果重新(xin)啟用該設(she)備時，啟動前要(yao)徹底檢(jian)查機、電(dian)并(bing)重新(xin)調整。